• Proceso de construcción de piedra de muro de contención y muro escénico
    Proceso de construcción de piedra de muro de contención y muro escénico
    1. Flujo de proceso 1) Topografía y marcado: Antes de la instalación de la piedra para el muro escénico y el muro de contención, inspeccione a lo largo de la línea central (o límite) del muro según la elevación diseñada, estableciendo un punto de control cada 5 a 10 metros. Las mediciones deben realizarse de acuerdo con el diseño o los planos de construcción, marcando la línea central, las líneas de nivel horizontal y las líneas de cuadrícula. 2) Nivelación básica: De acuerdo con la posición y elevación medidas, nivele la base. Si la base tiene defectos, utilice mortero de cemento (para paredes) u hormigón de piedra triturada (para la superficie superior) para nivelar y tratar la base. 3) Premontaje y selección de piedra: Todas las piedras utilizadas en el proyecto deben procesarse en la fábrica según el plano de diseño y numerarse y empaquetarse. Una vez que las piedras llegan al sitio y se desempacan, cada pieza debe revisarse individualmente. Las piedras rotas o a las que les faltan esquinas deben ser separadas y reprocesadas en la fábrica. Una vez completada la selección de la piedra, realice el preensamblaje en el sitio. El preensamblaje garantiza que los colores, patrones y texturas se alineen y que las costuras coincidan perfectamente. Las piedras premontadas deben numerarse en dos direcciones y almacenarse en montones según categorías para uso futuro. 4) Instalación de piedra vertical: (1) Piedras de tamaño pequeño: En base húmeda, aplicar una capa de lechada de cemento puro (con un 10% en peso de cola 108 mezclada con agua) y aplicarla mientras aún esté húmeda. Para el mortero base, utilice una proporción cemento-arena de 1:3, de unos 12 mm de espesor, aplicada en dos capas: la primera capa de unos 5 mm de espesor y la segunda capa de unos 7 mm. Después de compactar y alisar el mortero base, raspe la superficie del mortero. Una vez fraguado el mortero base, marque las líneas para cada sección de piedra. Aplique una lechada de cemento de 2 a 3 mm de espesor (con un 20 % en peso de cola 108) en la parte posterior de las piedras prehumedecidas e instálelas (como alternativa, se puede utilizar adhesivo en polvo). Golpee con un martillo de madera para asegurar la alineación y use una herramienta niveladora para verificar la planitud y rectitud. (2) Piedras de gran tamaño: Para piedras de más de 40 mm en cualquier lado, o si la altura de instalación excede 1 m, se utiliza el siguiente método de instalación: A. Perforación y cincelado: Antes de la instalación, utilice una máquina perforadora para perforar agujeros según los requisitos de diseño. Asegure un marco de madera para alinear la broca con el borde superior de la piedra. Taladre agujeros a 1/4 del ancho de la piedra desde cada extremo. Para cada superficie, taladre dos agujeros con un diámetro de 5 mm y una profundidad de 12 mm. El centro del agujero debe estar a unos 8 mm de la parte posterior de la piedra. Si se utiliza granito y el ancho de la piedra es grande, aumente el número de a...
    - Jan 06, 2025
  • Guía completa sobre problemas de diseño y fabricación de escaleras de piedra: consejos de mejora
    Guía completa sobre problemas de diseño y fabricación de escaleras de piedra: consejos de mejora
    Las escaleras son una parte integral de cada edificio, lo que hace que los productos de piedra para escaleras sean una opción común en el procesamiento de piedra. Estos productos se producen en grandes cantidades, implican una artesanía simple, pero con frecuencia enfrentan problemas como bordes rotos, esquinas desconchadas y riesgos de seguridad, que comprometen tanto el atractivo estético como la funcionalidad de las escaleras de piedra. Este artículo profundiza en los problemas comunes encontrados en el diseño y procesamiento de escaleras de piedra, proporcionando análisis y sugerencias de mejora. 1. Problemas y análisis (1) Desprendimiento de tiras adhesivas Uno de los problemas más comunes con las escaleras de piedra es el desprendimiento de las tiras adhesivas, lo que puede provocar escalones más delgados y propensos a dañarse. Causas: 1. Problemas con el adhesivo: uso inadecuado de adhesivo con baja fuerza de unión. 2. Preparación de la superficie: Tratamiento inadecuado de la tira adhesiva y la superficie del escalón. 3. Defectos de diseño: área de contacto insuficiente para la unión, falta de refuerzo y tiras adhesivas sin soporte en el diseño. 4. Factores ambientales: Exposición al aire libre a elementos naturales que debilitan el adhesivo. (2) Daño en los bordes Causas: 1. Selección de material incorrecta (p. ej., mármol o granito frágil con alta absorción de agua). 2. Paneles delgados (por ejemplo, menos de 20 mm). 3. Impactos externos y exposición prolongada a condiciones climáticas adversas. 4. Saliente excesivo de los bordes del panel. (3) Daños y grietas en el panel Causas: 1. Materiales defectuosos, reparaciones inadecuadas y espesor o resistencia insuficientes. 2. Fuerzas de impacto y tensiones de carga a largo plazo. (4) Fracturas de escaleras Causas: 1. Grietas preexistentes no reforzadas adecuadamente. 2. Uso de materiales finos o de baja resistencia. (5) Espesor desigual Algunas escaleras de piedra presentan un grosor inconsistente, lo que provoca superficies desiguales después de la instalación y problemas estéticos. (6) Formas de bordes complejas Los diseños de bordes demasiado complejos aumentan la dificultad de procesamiento, lo que genera mayores riesgos de rotura y desafíos de pulido. (7) Paneles verticales sueltos Los paneles verticales se pueden desprender fácilmente cuando no se unen correctamente a los paneles de la banda de rodadura, como se muestra en algunos diseños. (8) Paneles verticales de doble capa Los diseños de doble capa, aunque estéticamente agradables, complican innecesariamente el procesamiento y la instalación. (9) Ranuras antideslizantes demasiado densas Las ranuras antideslizantes que son demasiado estrechas y densas reducen la integridad estructural, lo que hace que los bordes sean más propensos a sufrir daños. (10) Paneles estrechos articulados Los paneles estrechos y articulados sin refuerzo son propensos a desprenderse y plantean riesgos para la seguridad. (11) Degradación de piedra La selecció...
    - Dec 30, 2024
  • Preparación y condiciones para el trabajo de colocación de piedras.
    Preparación y condiciones para el trabajo de colocación de piedras.
    1. Definición de Piedra Replanteo 1) ¿Quién es responsable del replanteo de las piedras? Los trabajos de replanteo son responsabilidad principalmente del equipo de construcción, con el apoyo del fabricante de procesamiento de piedra. Este proceso implica el uso de planos de diseño y mediciones reales en el sitio para preparar dibujos de lista de materiales o cortes. La calidad y los métodos de estos resultados pueden variar según las capacidades del equipo de construcción. El personal técnico del fabricante de procesamiento de piedra ayuda ofreciendo soluciones para métodos y mediciones, organizando planos de fabricación basados ​​en estudios del sitio y realizando verificaciones en el sitio para garantizar la precisión antes de que comience el procesamiento final. 2) Importancia del replanteo de las piedras La participación del fabricante de procesamiento de piedra en el proceso de replanteo es fundamental. El objetivo del replanteo es producir dibujos de procesamiento precisos. La participación en este proceso permite al fabricante comprender y organizar los dibujos relacionados, lo cual es esencial para guiar la producción y garantizar la precisión. 3) Cualificaciones del personal de colocación de piedras El personal de replanteo debe cumplir los siguientes requisitos: (1) Comprensión integral de las técnicas de procesamiento de piedra. (2) Familiaridad con los dibujos de diseño mecánico y arquitectónico. (3) Conocimiento de las prácticas de construcción. (4) Experiencia práctica con la instalación de piedra. (5) Conocimiento básico del diseño de decoración en piedra y capacidad para ofrecer sugerencias creativas que faciliten la producción y la instalación. 2. Trabajo preparatorio antes del replanteo de la piedra 1) Finalización de los dibujos de diseño Asegúrese de que los planos de diseño de decoración, que cubren de manera integral todos los materiales y esquemas de construcción, estén finalizados. Compruebe que los dibujos relacionados con la piedra estén completos antes de comenzar el replanteo. 2) Finalización del trabajo estructural (incluidos los muros divisorios interiores) Cualquier modificación o trabajo estructural adicional debe completarse antes de que comience el replanteo. 3) Establecimiento de niveles y elevaciones horizontales Las mediciones de referencia precisas son esenciales. Por ejemplo, las alturas entre pisos deben medirse con precisión utilizando puntos de referencia de dos pisos. La diferencia entre las dimensiones de diseño y estructurales debe verificarse en sitio. 4) Confirmación de las posiciones de los marcos de puertas y ventanas Dado que las aberturas de puertas y ventanas en trabajos estructurales a menudo se ajustan, asegúrese de que las especificaciones y posiciones estén finalizadas antes del replanteo. 5) Impermeabilización y Determinación de Superficie Final en Baños Los baños deben impermeabilizarse y las superficies terminadas deben confirmarse antes de continuar. 6) Plan de instalación de piedra tran...
    - Dec 23, 2024
  • ¿Cómo diseñar mármol líquido?
    ¿Cómo diseñar mármol líquido?
    ¿Crees que la siguiente imagen muestra una fuente de agua? ¡Equivocado! ¡Esta es una pieza de mármol natural! Existen varias técnicas de procesamiento de piedra y, con el desarrollo de la ciencia y el progreso tecnológico, los productos procesados ​​han superado nuestra imaginación inherente. El mármol, como uno de los materiales de construcción más duros, es muy popular en el mercado de materiales de construcción. Quizás no imagines que algún día el duro mármol se volverá tan suave y romántico, como se muestra en las siguientes imágenes. Este es el efecto del mármol al convertirse en una superficie en estado líquido, como un río que fluye lentamente con olas claras, o como una piedra que cae en un río tranquilo y causa ondas. Este mármol único es realmente impresionante y recientemente se ha convertido en una obra de arte de piedra popular. 01. ¿Qué es el mármol líquido? El mármol líquido se forma mediante aserrado lineal, tallado CNC y pulido a mano.piedra natural dura para crear un estado visualmente licuado. Las especificaciones del producto se personalizan según las dimensiones de obra, con un espesor de 20/30/50 mm y un peso de 55 kilogramos por metro cuadrado para 20 mm. ï¶ Tratamiento superficial: pulido/mate ï¶ Aplicaciones comunes: decoración artística, productos para el hogar, paredes y pisos, etc. [Características de rendimiento] ï¶ La combinación de aserrado lineal y tallado CNC puede crear un efecto 3D de piedra ï¶ Se pueden tallar patrones exquisitos y realistas con diferentes profundidades e inclinaciones en la superficie de piedra ï¶ Con la adición de pulido fino a mano, se presentará una textura natural ï¶ Resalta proporciones delicadas bajo el reflejo de luces y sombras, creando una atmósfera artística En Francia, hay un artista llamado Mathieu Lehanneurquien utiliza el mármol para representar el mar azul en su corazón, desde productos de arte de instalación hasta diseños arquitectónicos a gran escala. Utilizar la artesanía única del mármol para exhibir extraordinarias obras de arte. [La serie de mármol líquido] Por ejemplo, la siguiente instalación artística se llama "Río Loira". El patio del castillo se cubre de arena fina y piedras, y aparece un estanque de agua azul. El entrelazamiento de la luz del sol y el agua hace difícil creer que su material sea en realidad mármol verde de una sola pieza producido en Guatemala. Esta instalación romántica también ha inundado el Museo de Artes Decorativas en París, con una longitud de aproximadamente 4 metros y una anchura de 1,7 metros. 02. Proceso de construcción del mármol líquido [Puntos clave de construcción] El aserrado lineal constituye el prototipo â½ El tallado CNC crea picos y valles â½ Pulido a mano para la perfección final â½ [Clave de construcción] Las olas son naturales y hechas a mano alzada, con bordes afilados y líneas en los picos â½ [Proceso de instalación] Igual que el método de instalación normal para paredes y pisos de piedra de mármol (colgado húmedo o seco, depen...
    - Dec 16, 2024
  • ¿Cómo ves las líneas de fisuras en el mármol?
    ¿Cómo ves las líneas de fisuras en el mármol?
    ¡El análisis más completo de mármol líneas de fisuras, línea de fisuras ≠ producto defectuoso! Se dice que tener líneas de fisuras en la superficie del mármol no es bueno, entonces, ¿por qué algunos productos artificiales similares a piedras tienen que etiquetarse con etiquetas de textura de líneas de fisuras? Además, suelen ser productos similares a piedras artificiales con precios elevados, que parecen más realistas. La belleza de las líneas de fisuras en mármol La mayoría de las líneas de fisuras del mármol natural se consideran texturas hermosas y son muy buscadas por la gente. No los dude, como el mármol Gris Hermes, mármol Gris Tundra, mármol Gris Castillo, etc. El color y la textura de estos mármoles naturales están determinados por su composición. Se diferencia de los materiales fabricados artificialmente, como las baldosas de cerámica y la piedra artificial, y sus características naturales están fuera del control humano, que es precisamente lo que atrae a la gente al mármol. La piedra de mármol es un material muy utilizado en varias construcciones, pero muchas personas tienen dudas sobre la textura del mármol, es decir, si hay líneas de fisuras en el mármol, ¿no se puede utilizar? ¿La presencia de líneas de fisuras en el mármol es un problema de calidad del material pétreo? ¿Cuál es exactamente la situación? PARTE 01. ¿Qué es la línea de fisura? La línea de fisuras se refiere a las pequeñas grietas que existen en las rocas, la mayoría de las cuales son naturales y comúnmente presentes en el mármol. Con la tecnología de procesamiento cada vez más madura, la calidad y belleza de la piedra natural no se ven afectadas por la presencia de pequeñas líneas de fisura. La Administración Nacional de Materiales de Construcción también ha emitido normas industriales para el mármol natural y granito. PARTE 02. Diferencia entre línea de fisura y grieta La línea de fisura del mármol está presente de forma natural, y la norma de la industria nacional estipula que la línea de fisura se refiere a una longitud que no excede 1/10 de la longitud total que se extiende desde ambos extremos hasta el borde de la losa, y una longitud menor que 20 mm no se cuentan. Entonces, mientras la línea de fisura esté dentro de este estándar, no importa, ¿es también un tipo de defecto de belleza? Por supuesto, con la tecnología actual, este tipo de línea de fisura se puede resolver, pero también hay algunos defectos en el mármol llamados grietas. ¿Cuál es la diferencia entre los dos? 1. Diferentes razones para el cracking Es normal que el mármol tenga una línea de fisura, pero la ausencia de una línea de fisura puede indicar que no se trata de mármol natural. La razón principal por la que el mármol tiene líneas de fisuras es que está compuesto de varios minerales naturales, y la disposición de estos minerales no suele ser muy precisa, lo que naturalmente conduce a líneas de fisuras. Las grietas del mármol suelen ser causadas por grietas internas del mármol. Diferente de las ...
    - Dec 09, 2024
  • Caso de proyecto de construcción de piedra | Hospital Memorial Zhang Butao · Amor integrado con la naturaleza y la luz
    Caso de proyecto de construcción de piedra | Hospital Memorial Zhang Butao · Amor integrado con la naturaleza y la luz
    La combinación del mármol Blanco Bianco con el alma de la medicina tradicional china y las emociones de Fujian y Taiwán Nuestra sede central de STONELINK está ubicada en la hermosa ciudad isleña de Xiamen, China. El proyecto de construcción de piedra del Hospital Conmemorativo Zhang Butao también se encuentra en la isla de Xiamen. El Hospital Zhang Butao Memorial cubre un área de 7.000 metros cuadrados, con un área de construcción de 16.000 metros cuadrados y una capacidad preestablecida de 150 camas. Hay más de 30 departamentos en diversos campos. Nuestra empresa, STONELINK, inició el suministro de proyectos de construcción de ingeniería de piedra para el Hospital Zhang Butao Memorial a finales de 2023. Los principales materiales suministrados son: variedades mineras propias de nuestra empresa, mármol blanco Bianco natural nacional y piedra artificial blanca. Este proyecto de construcción de piedra combina el nuevo estilo chino con la medicina moderna, enfatizando el uso del entorno natural y la luz para crear una atmósfera cómoda, relajante y regionalmente distintiva, creando una experiencia espacial única y un servicio humanizado y atento en el campo de la medicina tradicional china. La combinación de elementos chinos y técnicas arquitectónicas modernas crea una fusión de características de la medicina tradicional china y funciones médicas modernas en la arquitectura. Al diseñar elementos y detalles únicos, así como al utilizar colores y materiales que se ajustan a los conceptos de la medicina tradicional china, se crea un entorno espacial que permite a las personas experimentar la cultura de la medicina tradicional china. El diseño general se centra en promover la salud física a través de la naturaleza y la luz. La relación armoniosa entre los individuos y la naturaleza, manteniendo un equilibrio entre el cuerpo humano y el mundo natural, para lograr el objetivo de salud y bienestar. Al integrar las ventajas de la medicina tradicional china y la tecnología médica moderna con conceptos de diseño modernos, nuestro objetivo es crear un espacio cómodo que brinde a los pacientes servicios médicos más completos y personalizados. Los diseñadores adoptan conceptos únicos e interactúan con el alma. Al experimentar la naturaleza y la pureza desde diferentes ángulos y combinar colores, se crea una atmósfera única para brindar a los pacientes una experiencia brillante.
    - Dec 02, 2024
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